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我公司拥有先进的团队和工艺，融合意大利技术和欧洲标准，再结合国内生产技术，形成了合理的番茄酱生产线加工方案，并可以根据企业的投资状况和生产实际，对客户的工程项目提供一站式服务：包括工程设计、配套、安装、调试和技术、操作培训，为客户提供交钥匙工程。
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我公司拥有先进的团队和工艺，融合意大利技术和欧洲标准，再结合国内生产技术，形成了合理的番茄酱生产线加工方案，并可以根据企业的投资状况和生产实际，对客户的工程项目提供一站式服务：包括工程设计、配套、安装、调试和技术、操作培训，为客户提供交钥匙工程。
本公司的菠萝汁凤梨汁加工设备设计合理美观、运行稳定、节能，蒸汽耗量低。
菠萝汁采用特制的去皮取汁系统，单台产能可达20T/H。
浓缩系统采用全自动降膜蒸发器，专门用于果汁、牛奶等流动性较好的物料的浓缩，物料先由加热器的顶部加入，经过液体分布器均匀分配到加热器内部的各换热管内，然后在重力和真空诱力及气流的作用下，沿换热管内壁呈均匀膜状流下，在流下过程中，被壳程的加热介质（锅炉蒸汽）加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入分离器，然后在分离器内进行汽液分离，蒸汽上升进入冷凝器被冷凝成液体（单效操作）被冷凝水罐收集，而分离后的液相则由分离器底部排出，最终得到浓缩液。在多效蒸发器中，由一效加热器产生的二次蒸汽可进入下一效加热器作为加热介质，得到热能利用，从而实现节省能耗的目的。
蒸发器蒸发温度低，热量得到充分利用，菠萝汁受热温和，在管内受热均匀，传热系数高，可 防止"干壁"现象。
采用特殊结构的冷凝器，可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。
连续进出料，料液液位与所需浓度可实现自控。
采用无菌杀菌+无菌灌装的方式，保证物料的无菌，从而在常温下可保温1-2年。
可根据要求增加菠萝蛋白酶处理设备。
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